淺析SMT貼片打樣的生產中AOI檢測的工序
2022-10-11
在SMT貼片打樣?貼片加工的出產過程中AOI檢測是必不可少的以到工序。AOI其實就是主動光學檢測儀,擁有主動巡檢、主動報警,顯現反常的功用,基本能夠完成主動化。
主動光學檢測,是根據光學原理來對焊接出產中遇到的常見缺點進行檢測的設備。AOI是新鼓起的一種新型測驗技能,但發展迅速,很多廠家都推出了AOI測驗設備。當主動檢測時,機器通過攝像頭主動掃描PCB,搜集圖畫,測驗的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,通過圖畫處理,查看出PCB上缺點,并通過顯現器或主動標志把缺點顯現/標示出來,供維修人員修整。在SMT貼片打樣貼片加工的出產過程中AOI檢測是必不可少的以到工序。AOI其實就是主動光學檢測儀,擁有主動巡檢、主動報警,顯現反常的功用,基本能夠完成主動化。
SMT貼片打樣的出產中AOI檢測的工序。
1、原理利用光學原理將設備上的攝像頭掃描板子搜集圖畫,然后搜集到的SMT加工的焊點數據與機器數據庫的臺格數據進行比對,通過圖畫處理,標記出PCBA焊接情況。
2、優勢大部分電子產品的發展方向都在向著小型化前進,電路板也越來越來精密化,單靠人工目檢SMT包工包料的板子難度越來越來大,長時間查看還容易發生用眼疲勞,發生漏檢。
SMT貼片打樣工廠為了進步工作功率,AOI就能表現其優越性。
AOI的優勢詳細如下:
(1)、節約人力,下降人工成本;
(2)、添加出產功率,進步出產產能;
(3)、統一檢測標準,不因線別不同而有差異;
(4)、及時回饋、統計出產問題點;
(5)、搜集檢測數據,提供制程剖析,加強制程才能;
(6)、進步入庫良品率。
3、位置
(1)、貼片機后運用:能夠有用防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。
(2)、回流焊后運用:位于出產線的結尾,檢測系統能夠查看元件的缺失、偏移和歪斜的情況,焊點的正確性和錫有缺乏,焊接短路以及翹腳和一切極性方面的缺點。